Essa empresa automotiva deu um passo à frente ao implementar uma solução inovadora de vídeo monitoramento da SCATI que aumenta a segurança e a eficiência em todos os processos de produção.
DESAFIO
A empresa automotiva enfrentou vários desafios em diferentes áreas de sua fábrica de produção, todos relacionados à necessidade de monitoramento preciso e gerenciamento eficiente de processos automatizados. Em sua linha de produção a laser, era necessário um monitoramento constante e eficaz para garantir a qualidade e a eficiência, com o objetivo de manter uma visão geral clara dos pontos críticos e detectar quaisquer incidentes. Além disso, na área do armazém vertical, era necessário implementar uma solução para o monitoramento detalhado e em tempo real do manuseio de peças em um ambiente dinâmico.
Por outro lado, essa empresa também estava procurando um sistema de gravação de vídeo portátil para relatar visualmente as falhas em suas máquinas, que fosse compacto, fácil de transportar e adaptável para uso em diferentes áreas da fábrica. Por fim, a área de prensa e o poço precisavam modernizar seu sistema de vídeo monitoramento, migrando de câmeras analógicas para uma solução IP padronizada para gerenciar câmeras e gravadores em uma única plataforma.
A solução tinha de garantir uma operação contínua e confiável, mesmo durante falhas de energia, evitando interrupções na produção.
SOLUÇÃO
A SCATI projetou e forneceu uma solução “chave na mão” totalmente personalizada para essa empresa automotiva, atendendo às suas necessidades específicas e requisitos operacionais. A solução foi organizada em diferentes aplicações, de acordo com as áreas de uso das câmeras:
1. Supervisão da linha de produção
Na linha de produção a laser, foram instaladas quatro câmeras IP de alta resolução, estrategicamente localizadas para monitorar cada etapa do processo automatizado. Três dessas câmeras foram usadas para o monitoramento detalhado de áreas críticas, como o manuseio de peças pelo operador e o armazenamento ou a remoção de peças, facilitando a identificação de anomalias em tempo real. A quarta câmera fornece uma visão geral desse ambiente de trabalho.
Além disso, a SCATI integrou um monitor de 55 polegadas, que permite que a equipe visualize todos os ângulos da linha de produção ao vivo, otimizando o fluxo de trabalho por meio da conexão com um gravador SCATI VISION G500 Series com capacidade para gerir até 8 canais e 8TB de armazenamento.
Com o software SCATI WALL, os operadores podem gerir as câmeras de forma intuitiva e rápida.
2. Controle do armazém vertical
A SCATI implementou duas câmeras de última geração, compactas e de alto desempenho para controlar a movimentação de peças, garantindo a rastreabilidade. Essas câmeras são conectadas a um sistema de gravação que permite a visualização e o controle em tempo real a partir da área administrativa.
3. Registo portátil para inspeção e manutenção
Além da instalação fixa, a SCATI implementou um sistema de registro portátil para tarefas de inspeção e manutenção. Esse sistema, composto por câmeras IP Pinhole compactas e um gravador, permite que os operadores registrem visualmente e documentem as inspeções das máquinas. O sistema oferece a flexibilidade de capturar imagens em locais de difícil acesso e permite que o sistema seja movido para qualquer área onde for necessário.
4. Migração e centralização na área de prensagem e no fosso
A SCATI realizou uma migração de câmeras analógicas para câmeras IP. O sistema de gravação atual consiste em três gravadores SCATI VISION que podem gerenciar 16 câmeras. Graças a esse sistema, os operadores têm acesso centralizado às imagens das câmeras da área de prensagem e de fosso, facilitando a gestão homogênea e melhorando a capacidade de resposta a qualquer incidente.
Um aspecto importante em cada uma das fases foi a implementação de quatro sistemas de UPS (Uninterruptible Power Supply, fonte de alimentação ininterrupta), garantindo a operação contínua de todas as câmeras e gravadores, mesmo em caso de falta de energia. Isso garante que as operações de vigilância nunca sejam interrompidas, protegendo tanto a integridade das imagens quanto o controle do processo de produção.
A equipe técnica da SCATI foi responsável pelo comissionamento de todos os sistemas, fazendo ajustes específicos e garantindo que cada dispositivo estivesse corretamente configurado e operando em sua capacidade total. Esses serviços incluíram rondas de monitoramento, análises periódicas do desempenho dos equipamentos e a entrega de relatórios detalhados sobre o status dos aplicativos, permitindo a rápida implementação e otimizando o uso dos sistemas desde o primeiro dia.
BENEFÍCIOS
A solução da SCATI transformou as operações dessa empresa automotiva, permitindo o monitoramento detalhado e preciso de áreas críticas da fábrica. As câmeras facilitaram a identificação e a correção de erros em tempo real, otimizando a precisão e a eficiência da produção, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a produtividade geral. A implementação no armazém vertical transformou o controle e a rastreabilidade das peças e reduziu os erros de manuseio.
O backup de energia com o UPS (Uninterruptible Power Supply, fonte de alimentação ininterrupta) garante que as operações de vigilância e monitoramento continuem ininterruptas, proporcionando tranquilidade ao manter o controle da produção em todos os momentos.
Em conclusão, a solução completa da SCATI não apenas reforça a segurança física da instalação, mas também aumenta a eficiência e melhora os processos operacionais dessa empresa automotiva. Com a combinação de câmeras de alta qualidade, um sistema de gerenciamento de vídeo intuitivo e uma infraestrutura com suporte de UPS, a empresa otimizou suas operações diárias, maximizando a segurança e a eficiência de seus processos.